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采购管理，副总，生产总监；供应链管理

1、制定月、周生产计划、物料需求计划，回复交期； 2、组织协调处理生产进度异常、物料交付异常； 3、组织协调处理物料回货进度及质量； 4、调整安全库存，降低仓储成本;按订单及时处理呆滞物料； 5、制定生产计划，组织进行产能分析，提高资源利用率。从每月停拉5.-10次下降到0次。 6、监控塑胶机台、喷油、丝印、木箱、喇叭、装配设备、人员配备现状，统筹产能负荷；

1、根据订单提前要求PE做好工装夹具及作业指导书； 2、协助经理组织订单评审，分析产能，品质异常， 3、监控设备、人员配备现状，统筹产能负荷，满足需求; 4、解决生产进度异常、物料质量异常，确保按时出货； 5、安排好每天生产计划，跟进达成率；

1、制定月、周生产计划、物料需求计划，回复交期； 2、组织处理生产进度异常、物料交付异常； 3、协调处理物料回货进度及质量； 4、调整安全库存，降低仓储成本，按订单及时处理呆滞物料； 5、制定、改善本部门管理制度、流程并监控实施; 6、新产品项目（塑胶模具）跟进；

1、制定月、周生产计划、物料需求计划，回复交期； 2、组织协调处理生产进度异常、物料交付异常； 3、组织协调处理物料回货进度及质量； 4、协助调整安全库存，降低仓储成本;按订单及时处理呆滞物料； 5、制定生产计划，组织进行产能分析，提高资源利用率。 6、监控塑胶机台、喷油、丝印设备、人员配备现状，统筹产能负荷；

1、制定年度生产计划，组织进行产能分析，提高资源利用率; 2、制定、改善本部门管理制度、流程并监控实施； 3、审核月、周生产计划、物料需求计划，保证产品准时交付; 4、监控设备、人员配备，统筹产能负荷，满足生产计划需要;从每月停拉费用6万-7万逐渐下降到2千-3千元。 5、处理仓库现存呆滞物料，从300万逐渐下降到20万。 6、每月和销售制定预测订单，从每月50%提高到90%。制定物料需求及实施； 7、部门人员的管理与调配

1、制定年度生产计划，组织订单评审产能分析，提高资源利用率; 2、制定、改善管理制度、流程并监控实施； 3、审核月、周生产计划、物料需求计划，回复订单交期。 4、监控设备、人员，统筹产能负荷，满足生产计划需要; 5、盘点安排，提高资金周转率，定期处理呆滞料，以节约物料成本； 6、监督物料单价制定成本核算； 7、部门人员的管理与调配；

企业管理

1、生产效率设备稼动率； 2、人工成本改善 ； 3、制造费用的改善； 4、物料控制

2015年1月23日-1月24日在深圳环宇培训公司，罗忠源老师，培训TOC流动生产及瓶颈管理，挑战极限的管理。

实操PMC主管/经理15年以上。有多年在扬声器、电子、塑胶、音响、舞台灯光运作流程非常熟悉,尤其对采购、生产、PMC(生产计划和物料控制)和仓库有多年的实操经验（PMC部、采购、仓库流程/制度从零到规范的建立）.从客户下单到交货期内完成合格的产品交货,有丰富的实操经验,能制订相关管理规章制度,熟练使用ERP,MRP物料管理软件(完善ERP系统流程有一定的经验).沟通能力强,能独立操作部门运作,有丰富的员工管理经验.