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副总经理、运营经理、厂长、企业顾问、企业管理

一、来料检验管理（IQC）： 1、来料检验流程、来料异常处理流程及来料检验标准的制定； 2、对每月供应商的来料检验数据分析,并评估供应商品质等级，对不合格的供应商进行培训指导及改善跟进； 3、每月确认供应商原材料不良的退货及对高不良项目进行持续改善计划； 4、制定供应商年度审核计划及审核工作，并辅导供应商改善问题点，提高产品质量。 二、制程巡检管理（IPQC）： 1、4M1E变动现场质量管理确认； 2、产品首件质量状况确认； 3、客户投诉和制程纠正与预防措施的对策实施效果确认； 4、新产品/新材料导入试产跟进。 三、生产过程管理（QE）： 1、建立公司、部门岗位和特殊岗位在职培训制度； 2、建立公司持续改善管理，利用PDCA制定改善计划及对重大问题进行QCC圈改善； 3、制定新制品导入过程质量管理(QC工程图)及验证审核； 4、制定OEM外协工艺及品质检验标准。 四、出货检验管理（OQC）： 1、制定公司的出货检验标准及重要产品的管理规定； 2、制定公司重要产品的出货抽样检验水准； 五、客户质量保证管理（QA）： 1、按照8D报告标准，组织相关部门分析客户投诉具体问题发生、流出原因、有效预防措施及验证； 2、根据客户提出的产品特殊要求，并以最大的可能满足客户的要求； 3、负责客户对公司的产品质量、生产过程、生产工艺及质量管理体系的审核。 六、质量体系管理： 1、全面负责公司ISO90001：2015质量管理体系、ISO14000:2015环境管理体系、ISO18000职业健康安全管理、CCEP中国环境保护产品认证、GJB 9001C-2017军工标准、全国工业产品生产许可证及CQC中国节能产品认证审厂工作； 2、全面负责ISO质量体系文件一、二、三级文件文件编写及修改； 3、全面负责公司管理评审、质量体系外审和内审工作，保证公司质量体系有效性运行； 七、项目管理： 1、产品认证项目：负责公司产品认证申请、现场审核，以及招商资质资料申请； 2、OA无纸办公系统项目：负责推进公司OA无纸办公流程化管理； 3、5S项目：全面负责公司5S项目导入、推行及日常改善管理，规划现场标准化、目视化及合理性； 4、OEM项目：负责OEM外协是项目管理，分担公司业务订单交期压力； 5、绩效项目：全面负责公司内部管理革新：实行公司与关键指标的绩效、制度化、流程化。 八、协助总经理制定公司质量目标及对目标分解为职责部门质量目标，并跟进目标状况。

1、生产设备维修与保养。 2、生产设备及治工具改善。 3、产品测试仪器的调试及校正。 4、产品标准ST测定及拉平衡改善。 5、生产效率提升的改善。 6、协助生产部、品管部进行品质改善。

一、来料检验管理： 1.来料检验标准的制定； 2.对每月供应商的品质检验数据分析,并作供应商品质评估依据； 3.每年对供应商的质量体系进行一次审核； 二、制程巡检管理： 1.4M变动现场质量管理确认； 2.产品首件质量状况确认； 3.客户投诉和制程纠正与预防措施的对策实施效果确认； 三、生产过程管理： 1.建立公司、部门岗位和特殊岗位在职培训制度； 2.建立公司和部门KPI绩效质量管理，利用PDCA制定改善计划及对重大问题进行QCC圈改善； 3.新制品的导入过程质量管理及验证审核； 4.对供应商、制程及客户的纠正与预防措施的实施状况及有效性分析管理; 5.负责公司质量体系外审和内审工作，保证公司质量体系有效性运行； 6.负责公司5S管理工作的推行及效果跟进； 四、出货检验管理： 1.制定公司的出货检验标准及重要产品的管理规定； 2.制定公司的出货抽样检验水准； 五、客户质量保证管理： 1.接受客户意见反馈，并即时组织相关部门分析具体问题发生和流出原因，应用8D报告及时回复客户； 2.乐意接受客户提出的持续改善建议，并以最大的可能满足客户的要求； 3.负责客户对公司的产品质量、生产过程及质量管理体系的审核。

1、负责全公司的5S管理项目的建立、指导推行、考核及提升； 2、负责公司的QCC品质提升活动的建立、指导推行及考核评定； 3、协助韩国专家对整个公司的生产、品质管理的提升； 4、协助韩国专家对供应商输出生产、品质管理提升辅导。

1、制定部门年度工作计划（包括生产计划、生产准备计划），并组织实施； 2、根据经营部、销售部订单，组织落实各项生产准备工作，审批下达周生产作业排产计划和日调度命令，并监控生产运行过程，保证按质按量按期交货； 3、直接管理班长以上生产管理骨干，人性化管理，指导他们的工作，培养一支认同公司理念、道德品质优良、生产技术过硬、会管人管事的生产管理团队； 4、采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识和安全文明生产意识，提高操作技术水平，使员工能跟上公司发展步伐，与公司同步成长； 5、执行5S工作，推行全面质量管理和全员参与质量管理； 6、根据PE测定的工位工时，调整产线平衡率，提高产能； 7、审核及评估产线岗位标准工时，制定岗位产能目标； 8、主持生产部每月一次的总结大会和每周一次的生产调度会； 9、审核每月生产统计报表并督促按时报送； 10、协助人事部做好员工绩效考核、教育培训、年终总结评比工作； 11、协助销售部做好合同评审工作；协助品保部做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作。

1、主持日常的生产现场品质异常原因分析、改善对策及实施效果跟进； 2、对每月统计的KPI结果分析，并对没达成项目，组织各部门进行QCC品质持续改善活动； 3、新制品试、量产品质跟进； 4、制定新制品QC工程图、PFMEA及工艺作业指示书； 5、制定产品检验规范； 6、特采材料、制品作业方法指导及品质跟进与评定； 7、对制品重要的参数进行工程能力分析及SPC表管控； 8、纠正和预防措施实施方法及效果跟进； 9、客户抱怨的原因分析、改善对策的检讨以及8D报告的回复； 10、客户投诉对策实施状况跟进； 11、供应商质量体系要求及评审工作跟进； 12、退货的处理方法； 13、品质记录管理规范； 14、技术文件管理规范； 15、结合体系要求与实际运作，编制、修改品质部门的程序文件及支持性文件； 16、品质体系的内审、外审工作对应； 17、制品测试仪器的调试； 18、制品信赖性试验结果跟进。

1、协助总经理制定公司中、长期发展规划和年度经营计划及实施。 2、在总经理领导下，负责公司质量管理体系的策划、运行、维护、监控、持续改进。 3、组织制（修）订公司各种管理手册、程序文件、技术文件、管理文件并监督执行。 4、组织生产、采购、技术、品部、研发工作，保证生产计划和质量目标的实现；组织人事行政部、销售部、企划部，推动企业文化建设和员工综合素质的提高。 5、协调、指导和协助所分管部门主管工作。 6、督导人事行政部做好培训、绩效考核工作。 7、组织筹备各种会议、庆典、文体活动。 8、完成总经理交办的其它工作。

机械制图.工程力学.机械制造.机械设计基础.电工技术基础.电子技术基础.微型计算机原理与接口技术.自动控制系统及应用.数控技术及应用.可编程控制器原理及应用

1.品质管理技巧. 2.目视化管理. 3.5S管理

ISO9001:2000质量体系的运作

QS9000质量体系条款及在公司中运作

TS16949质量体系条款及在公司中的运作

ISO14000环境管理体系条款及公司中运作应用

生产现场的生产.品质管理

1.ISO9001:2000质量管理条例； 2.内部质量审核组织及审核流程； 3.内部审核技巧及注意事项； 4.公司审核案例分析。

1、长期就职日资企业，熟悉，并一直执行日资企业的生产、技术和质量管理模式； 2、就职美的电器事业部协助公司CEO助理韩国专家推动公司流程管理、供应链管理及质量革新改革； 3、担任公司革新推进办公室专员，负责公司5S项目策划、启动及管理； 4、负责推动全公司QCC品质提升项目管理,组织相关部门进行质量持续改善； 5、曾就职公司副总经理，直接管理设计部、PIE技术部、品质管理部、售后部、采购部、生产部及人事行政部，也在各职能部门直接负责管理工作，熟悉各部门的工作职责、部门建设及运作流程； 6、全面负责公司ISO90001：2015质量管理体系、ISO14000:2015环境管理体系、ISO18000职业健康安全管理、CCEP中国环境保护产品认证、GJB 9001C-2017军工标准、全国工业产品生产许可证及CQC中国节能产品认证审厂工作； 7、负责跟进日本知名企业索尼、松下和国内品牌美的进行质量审厂的工作经验； 8、曾从事电子通讯行业、白色家电行业、计算机显示器行业、环保设备、控制电路及商用厨房行业。