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当今社会企业竞争实际上就是人才的竞争，而技术及管理人才则是企业竞争力提升的中坚力量。敝人拙见，生产管理就是对现场生产力的控制与改善，现场管理应以“彻底消除浪费”为纲，重抓质量,以4M1E的管理方式为本，及时地完成生产计划为目的，融入“6S”的现场管理理念，积极改善，大力鼓励员工的创新，让他们乐于工作，形成标准化!

刚进公司的时候,负责数车与加工中心的调试，打样等各项工作，升职班长后，根据车间计划与机台性能等安排生产，品质控制，夹具设计与制作,工艺确定,机床保养的制度的制定与机床维修的参与等,所有产品跟踪到入库发往装配生产线! 任职期间，因表现突出，从数车班长升为主任一职，带领车间六七十余人，督促车间，车，铣，钻，攻，仪表等各项机械加工！期间不断革新，改良了一大批工装，夹具，品质与效益有了明显的提高，另处理尾料再加工，给公司节省了大量资金，避免浪费！

负责管理十几台CNC，十几台数控车床的计划生产，产品的后期生产(钻床,普车等)以及产品入库,员工工票审核，异常情况处理，人员的管理与调配，品质监控,工艺改善,夹具设计的参与,后期的产品装配，出货等等！在该公司,通过各种品质监控手段,使产品的合格率大大提高,积极提倡各项改善活动,6S活动,从而提高了生产效率,提前交货!

做车间主管时，负责管理CNC，数控车床，铣床等机加设备的计划生产，后升级管理三个车间：气体车间，电器车间以及产品的组装，产品品质的控制,员工的培训，绩效奖金的审核，生产异常情况处理，人员的管理与调配，加工工艺改善,技术夹具设计的参与,等等。协助老板购买机床，扩大生产，外协供应商的寻找，推行精益生产模式，设定绩效奖金，提高员工的生产效率。率领团队获得过优秀团队的称号。

学习CNC数控专业知识，课余选修企业管理！

培训管理人员，怎样发挥团结力量，怎样领导一个团队！以行之有效的方法带领一个团队！

培训中层管理人员，现场管理的有关知识！PDCA，/人，机，料，法，环/6S与品质等等

ISO9001的培训，公司请专业讲师培训，各部门之间根据所学内容，对各部门进行内审！

本人来自农村，肯吃苦，不怕吃亏，有一种劳动人民的韧性。工作实事求是,认真负责,肯钻研!从事机械行业将近十年。工作之余，不断学习，已经能熟练掌握两种绘图软件：ProE与ＣＡＤ，ＣＡＸＡ，各种办公室软件。精通机加各种设备与机加工艺。（加工中心不会电脑编程）管理方面：善于团结员工，挖掘个人能力，能独立管理好一个团队！您给我一个舞台，我一定还您十分精彩。Do it right the frist time