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品质经理，生产经理

1、能够制定从进料检验-制程检验-成品检验等规范文件。 2、能对人员的管理及日常安排，听取检验员总结当日产品发生的异常以及制程异常并给予处理意见，并在月底总结当月人员的绩效考核并呈交审批。 3、熟悉冲压现场的管理，对生产现场的人、机、料、法、环的管理。能够应用常用的QC工具统计分析。 4、熟悉模具的各部分，对模具的检查和监视有一定的能力。 5、能每周及每月提供品质总结报告，并组织定时品质会议 6、能够有主见对客户投诉作处理，能用《8D报告》或《解决问题5原则表》对客户的投诉进行回复。 7、熟悉汽车、家电(微波炉）、电器开关零件的品质要求。 8、能参与内审与外审，并针对不符合项作出改善对策。 9、对TS16949中的5大工具：APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA有所理解及运用。 10、对常用的计量器具熟悉运用及维护，对投影仪、硬度计、三坐标测量仪熟悉运用。 11、对电镀产品的标准有所了解，对ROHS标准也有认识。 12、能导入或维护品质体系管理模式。 13、对生产现场提出改善的方案降低成本和提高品质。 14、定时向公司高层汇报品质状况，并根据高层的意愿展开工作。

1、依照文件对产品验证。 2、按《不合格处理程序》对不合格处理。 3、对公司提出改善方法，降低成本。 4、协助技术工程部做各种试验。

1、组织制定年度生产计划、月度生产计划、日生产计划，并监督落实； 2、推进JIT生产，提高生产效率，降低成本； 3、对班组长及车间主管培训TS16949质量体系，促进运作符合质量要求； 4、负责推进环境14000及安全18000的体系认证； 5、组织对人员培训，使人员达到标准化作业，并且对车间分层审核，督促符合标准； 6、组织部门每周的周会，及公司各部门对生产协作的周会、月度会议； 7、每天进行对车间5S检查、提升5S质量； 8、制定快速反应的机制，主导快速反应会议，使车间生产现场的问题快速上升与解决； 9、制定部门人员的绩效考核标准，并落实； 10、组织人员参与新项目，使新项目能顺利进入SOP生产； 11、推进目视化、工作时间标准化、准时化的管理，使效率提高； 12、组织、督进TPM的管理系统，对生产设备作了预防性维护，为生产运作正常展开。

机械制图、力学、CAD软件等

高等数学、物理、化学等

ISO9001：2000知识

TS16949知识。五大工具知识

了解广州本田的品质要求

主要是物流的管理评审

1.与ts16949不同点，及运作标准 2.内审员培训

熟悉ISO9001：2000的管理体系和TS16949的管理体系,能够导入体系及维持体系。有较强的对外、对内沟通能力；对事情能有较强的独立处理能力。