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SMT技术，SMT管理，SMT售后，SMT主管，厂长

产品的销售，补充货物，陈列商品

1人员管理与分配 2生产计划的安排 3贴片程序编辑与修改优化 4设备保养与基本维修 5不良问题跟踪与解决

1.机器编程保养与维修 （1）对雅马哈YG200,YV100XG,YV88。三星471PLUS,472PLUS等 编程 保养 与维修。 (2)对回流焊工艺炉温调整与控制。 （3）对AOI的编程保养与维修 2．组织实施车间生产计划： （1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划； （2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度； （3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。 3．生产过程管理： （1）主持车间例会，全面协调车间工作； （2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量； （3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正； （4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施； （5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。 4．生产现场管理： （1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识； （2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理； （3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。 5．车间生产安全管理： （1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查； （2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生； （3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。 6．车间生产成本控制： （1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率； （2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。 7．车间员工管理： （1）组织车间生产员工参加业务培训； （2）配合人力资源部做好车间员工考勤等事宜。

1：机器设备的保养与维护。 2：生产工艺的改善，钢网的文件与要求的制作。 3：新产品的导入与调试，工艺的改善与生产评估。 4：BGA返修台工艺与温度设置。 5：日常生产安排与计划制作

1、负责工程团队的管理建设，提高工程人员技能，带领团队达成KPI目标 2、负责PCBA电控产品过程质量、客诉质量管理 3、主导新产品导入过程，进行工艺流程设计、过程评估及异常问题的分析总结及改善。 4、负责新产品工艺流程设计、过程评估和流程规划（包含新方法、新工装的制作按排） 5、主导优化工艺制程和工装治具的设计规范，降低制造成本 6、指导文员制作QC工程图和作业指导书并审核 7、SMT(富士二代、三星、JUKI、yamaha)贴片机的技术培训 8、员工考勤核对审核

本人待人真诚、自信乐观、谦虚稳重、做事认真负责、勇于挑战自我、有较强的组织能力、有较好的团队协作精神、具备较强的学习能力