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寻求有发展前景的企业,充分发挥积累20年的管理能力,优化企业资源,实现企业利润最大化。我不仅仅需要一份工作，获得一份收入不错的工作对我来说并不难，所以我更需要的是一份事业，确切的说是一个成就事业的舞台。

公司简介： 中山市精威包装机械有限公司，是一家专业研发、制造、销售全自动化高精准电脑称重和自动化包装整套设备包装线和提供优质专业服务的自动化称重包装领域领先型的自动化非标设备的高新技术企业。 在此期间担任副总经理，负责销售部、技术部（机械设计组、电气设计组、软件设计组、工艺组）、生产部（钣金机加车间、电子车间、配件组装车间、整机总装车间）、PMC部、品管部、采购部、服务部、仓库的管理。 职责： 1．参与公司战略规划的制定，根据公司战略规划制定生产体系的中、短期发展计划和人力资源发展规划并实施。 2．参与公司年度目标的制定，根据公司年度目标分解生产体系各部门的具体目标并组织各部门制定具体的达成方案及监督执行。 3．公司年度发展计划，组织编制生产体系各部门的发展预算，经批准后监督执行。 4．主持召开公司月度会议，听取生产体系各部门对上月的月度工作总结和下月的工作计划汇报，系统分析、总结各部门当前存在的问题和取得的成效，并指出各部门下月的工作改善方向和工作重点，并监督、指导执行。 5．主持召开生产体系各部门负责人参加的每周六的品质例会和周一、三、五的生产例会，全面了解、分析当前的质量运行状况和生产进度状况提出解决措施和具体的工作要求并监督执行。 6．根据实际需要主持召开临时性会议，协调、指导工作和提出具体工作要求并监督执行。 7．完善各部门的信息、数据搜集系统，分析各部门的信息、数据，找出问题点，作出纠正预防措施并指导落实。8．负责对各部门经理进行工作布置、指导、检查监督、评价和考核。 9．建立、完善公司各项管理制度，并督导各部门贯彻执行。 10．根据公司实际及发展规划制定公司中层管理人员的培训需求计划并按计划进行培训。 11．根据供应商(外协厂)供货质量和及时状况拟定拜访供应商计划，现场了解供应商状况，指导供应商工作提高其管理和技术水平，以确保供应商供货能力满足公司要求。 工作业绩： 1．销售方面：通过加强销售团队的管理建设、培训、考核、薪酬调整，渠道建设等措施，销售额从进入公司时的9千万到2012年突破2个亿，年增长率达40%以上。 2．在标准化建设推进方面。①．提高配件通用率从而实现配件的标准化；②作业标准化；③．流程标准化；④．工艺标准化。 3．组织运营方面：重新对各岗位人员职责进行合理界定、细化并形成文件，使各岗位职责权限更清晰、明确减少了推诿，提高了效率；根据组织结构、岗位职责对所有流程进行了梳理、调整，使流程更顺畅，可操作性更强。 4．绩效管理方面：调整了KPI考核指标，使各指标与业绩的关联度更高。 5．供应链管理方面：①．通过规范供应商管理，建立考核机制、引人竞争机制、辅导提高供应商管理及技术水平使来料质量提高25%，交货准时率提高30%，采购成本下降7.5%：②．根据历史销售数据等因素合理设定常用件的安全库存数使库存降低20%以上。 6．品质管理方面：①．完善检验标准、明确各工序的检验项目及检验方面；②．合理建立过程品质控制点；③．建立质量数据收集、分析系统，通过数据分析找出问题点及根源从而加以改善；④．加强设计开发过程中的评审、验证、确认，记录、统计、分析样机试制、调试过程中的异常问题，并找出问题共性及其产生的根源和改善方法以提高设计开发能力及确保问题在新产品开发试制过程中得到解决。 7．成功导入台湾正航ERP系统。 通过以上一系列的管理提升在人员等各资源不变的情况下，销售额和产值年增幅达40%以上，准时出货率提高20%左右，客户投诉降低10%。

公司简介： 徳昌电机是一家总部位于香港的大型上市跨国集团公司，是全球最大的驱动子系统生产商，其产品包括电机、螺线管、开关、柔性连接器及其组件。产品应用于众多行业，如汽车、楼宇自动化及安保、商务设备、国防及航天、家用电器、暖通空调、工业设备、医疗器械、个人护理设备、电动设备及电动工具等。公司在全球有员工4万多人。 于1995年10月进入公司，职位从储备干部到生产主管助理再到生产主管，最后任品管部主管。 职责： 1.生产计划的制定、执行、跟进、督导确保各部按时完成。 2.建立完善作业程序和有关规程并监督、规范执行以确保提高效率、产品质和生产安全。 3.制定设备的保养、维护体系并监督执行以确保设备的良好正常运行。 4.根据产品行成工艺和产品特点以及公司实际,建立、完善品质控制体系。 5．建立完善品质检验方法和检验标准。 成 就： 成功导入5S。合理建立品质控制点使来料质量及成品一次性合格率提高均在6.1%以上。

公司简介： 坚朗是从事建筑五金产品研发、制造和销售的专业公司，有员工5000多人，是中国最大的建筑五金制造商。产品涵盖幕墙五金、门控五金、门窗五金、锁具五金、卫浴五金、护栏五金等9大系列。 在此期间任分厂厂长，全面负责分厂生产运营管理，有下属1200人。 职责： 1．全面负责生产（冲压车间、压铸车间、注塑车间、抛光打磨车间、机加车间、钣金车间、组装车间、喷涂车间、焊接车间、模具车间）、品质、物控（含计划、仓库、采购）、技术部（工艺部、模具部）的管理。 2．负责组织生产计划的制定、落实、跟进与督导，并确保各部按时按质完成。 3．协调处理各部门之间的异常问题。 4．完善生产体系的管理流程,操作流程及相关文件；按生产质量管理规范与有关要求设置人流、物流与生产环境,确保生产正常进行。 5．指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。 6．综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产。 7．定期召开生产会例会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施并指导实施。 工作业绩： 通过工艺的改进和流程改造使生产效率提高9.1%。

公司简介： 公司为民营企业，是中国最大的走珠滑轨专业制造商，有员工650多人，主要生产抽屉滑轨、铝合金餐台导轨、铰链、合页、趟门轮等五金、塑胶配件以及滚压成型机械设备。 职责： 1．负责公司除财务外的全面管理工作。 2．根据公司公司目标制定公司发展战略规划、经营计划、业务发展计划，拟订生产策略,设立生产体系的工作目标，根据订单、生产加工流程和技术要求，确定人员、资源的分工；确定核心生产步骤；负责监督生产流程，根据实际情况调整生产计划，确保计划的合理性与执行效率。 3．根据公司的经营目标，组织制定各部门的工作目标并监督执行。 4．组织营销部围绕公司销售目标拟定市场开发计划和营销方案。 5．及时掌握市场动态对现有市场进行分析和未来市场预测，调整营销计划、方案，以及确定新产品开发计划；并为公司经营决策提供依据。 6．完善公司管理体系的作业流程，操作流程及相关文件；按生产质量管理规范与有关要求设置人流、物流与生产环境，保证生产正常进行。 7．制定与监控实施库存计划和生产成本控制计划；编制部门预算，分析生产成本、挖掘成本浪费环节、监督控制成本改善方案的有效落实。 8．对各职能部门经理分配授权工作内容、指导、检查监督、考核管理。 9．根据公司实际及发展规划制定公司中层管理人员的培训需求计划和培训。 10．协调和处理生产各部门之间的异常问题。 工作业绩： 通过流程优化,加强班组建设，推进全员质量管理，建立完善检验机制,规范各部门运作流程以及导入5S管理，使产品一次性合格率上升11.6%，生产效率提高25%以上，客户投诉减少5.9%。生产总值从进入公司时的7千多万元到进入后的第二年生产总值达到1亿多元，到离开时已突破2个亿。

公司简介： 公司为民营企业，是专业研发、生产、销售全自动不锈钢板表面处理的全套非标自动化设备，公司有员工总人数620人，下设三个分厂，2家专业设计、生产不锈钢板表面加工机械成套设备厂,产品有不锈钢镜钢机、磨砂机、雪花砂光机、油磨雪花砂光机、雪花砂光拉丝机、卷带雪花、磨砂、拉丝机、清洗机、覆膜机等成套不锈钢板表面加工处理设备。另一家为不锈钢平板表面加工处理厂。 职责： 在此期间任职总经理下管一二分厂（各下含机加车间、钣金车间、油漆车间、焊接车间、组装车间）、三分厂、品质、技术、物控、采购、仓储、人事行政、售后、财务、销售、售后部。 1．全面负责公司经营管理。 2．参与制定公司战略，提出公司的业务规划、经营方针和经营形式，经董事长批准后组织实施。 3．根据公司战略与业务规划，制定销售计划和生产计划及策略,设立各部门的工作目标以及人力资源规划，确保各部门目标的达成和人力资源的合理性。 4．制定公司年度发展计划，编制公司发展预算、部门费用预算，组织并协调监督各部门做好预算和执行工作。 5．对公司现有流程进行分析、诊断，合理改造流程。 6．建立完善公司各项管理体系、制度并培训、监督落实。 7．主持各种例会、临时会议，听取汇报，分析、总结、指导工作。 8．及时跟进了解各部门工作进展情况和遇到的问题，并及时指导 。 9．分析各部门的信息、数据，找出问题点，作出纠正预防措施并指导落实。 10．定期拜访公司服务客户和潜在客户，并收集客户意见，及时修改销售策略和改善产品。 工作业绩：1．经调整、完善组织架构以及详细、明确界定各部门职责和流程改造使公司的各个环节都得到了有效管理，消除了管理上的死角，避免相互推逶，公司运作效率大大提高。 2．通过加强供应商的管理和根据产品生产工艺特点设立适当品质控制点、完善检验项目、检验标准、检验方法，使产品一次性合格率提高15．7%，客户投诉降低8．6%。 3．通过建立物料的标准用量和规范领料、补料、退料流程、工艺改进、合理计划、安全库存控制以及导入目标管理和绩效考核使整个成本下降3．1%。 4．通过工艺改进、加强计划管理、人员合理安排、产品结构改善、完善图纸尺寸、7S导入等方法使效率提高30%。 5．通过加强生产计划、仓库管理、提高配件通用率等措施使库存在一年内降低15%。 6．成功主持导入金蝶系统。

公司简介： 深圳市瑞源精工集团成立于2001年，下属企业有：深圳市力诺精密五金有限公司、香港瑞源精密塑胶五金制品有限公司、深圳市知风科技有限公司、郑州瑞源公司、山西晋城瑞源公司及武汉、太原两个办事处。作为精密五金及塑胶的专业生产商，公司拥有CNC加工中心200台、数控车床300多台、自动车床400多台以及注塑、压铸、冲压、钣金、冷墩等其它专用设备270多台套，形成了从粗精机加工、抛光、研磨、高光、冷墩以及塑胶模具、五金模具、压铸模具、工装治具开发、注塑（压铸）成型、喷涂、丝（移）印等一条龙完善的加工生产能力，并有三次元、投影仪、硬度仪、厚度仪等大批先进检测设备（仪器）。产品广泛应用于手机、电脑、光纤通讯、汽车、军工、航天、医疗器械、IT、仪器仪表、LED、办公打印设备等众多领域，服务的客户有苹果、富士康、华为、中兴、金立、比亚迪、广汽、大众、中航光电、佳能、京瓷等。 职责： 1．全面主持管理集团公司的日常运营；组织实施董事会决议。 2．根据董事会提出的战略目标，制定公司发展战略并根据内外部环境变化进行调整；提出公司的业务规划经营方针和经营形式；经董事会批准后组织实施，并监督经营计划的实施过程。 3．根据集团公司的战略目标规划，组织制定集团各部门及各下属企业年度业绩目标及经营发展战略规划，整体营销策划方案及各项业务的经营计划和运营形式并监督执行。 4．根据公司年度经营计划组织制定、实施财务预算方案及利润分配、使用方案。 5．定期向董事会、董事长汇报经营战略和计划执行情况、资金运用情况和盈亏情况、机构和人员调配情况及其他重大事宜。 6．建立完善企业规章制度、标准、流程等管理体系，及时进行组织和流程、制度、标准的优化调整，建立健全企业统一、高效的组织体系和工作体系。 7．负责集团总部及下属各分子公司中高层管理人员队伍的建设和选拔，不断优化公司的人力资源配置。　 8．领导建立企业与客户、供应商、合作伙伴、上级主管部门、政府机构、金融机构、媒体等部门间顺畅的沟通渠道.。 9．主持召开总经理办公会，对重大事项进行决策。 10．代表企业参加重大业务、外事或其它重要活动，负责处理企业重大突发事件。 11．在权限范围内负责集团公司、各分子公司各项费用的最终审批。 12．召集主持总经理办公会议，检查、督导和协调各部门的工作进展，主持召开行政例会专题会议及临时会议，听取汇报、总结、指导工作。 13．负责组织建立、完善公司运营数据信息的采集、汇总、分析、反馈系统，并通过信息数据的分析结果指导各部门及各分子公司的工作以及为董事会提供业务发展决策依据。 14．负责签发以公司名义发布的各种文件。 15．处理公司重大突发事件。 16．领导开展企业的社会公共关系活动，树立良好的企业形象。 17．推进企业文化建设，塑造企业良好文化氛围，提高企业形象。 18．董事会授权交办的其它事项。 工作业绩： 1、组织变革，成功构建公司五大管理营运中心并顺畅运行； 2、制度创建与完善，确保了整个集团公司及分公司工作有条不紊地顺畅进行； 3、根据行业和公司现状成功开拓多个市场，由最初的手机、数码电子结构件供应商向汽车、光纤通信、军工、航天、医疗、打印机等多领域拓展。带领企业进入快速发展轨道，使企业走向多元化，年营业额由当初进入公司时的2.5亿元到2015年底增加到6亿元。

1．有极强的全盘把控能力、公共交往能力、经营管理能力、战略规划决策能力、执行能力； 有责任感及敬业精神，较强的人格魅力、团队管理能力。 2．从事管理21年,具有丰富的生产、品质、技术、物控、仓库、采购、人事行政、营销等全面管理经验。精通企业变革、流程再造、企业标准化、规范化管理，擅于诊断、发现企业问题并对应解决，尤其擅长中小企业的管理变革，曾在2家管理顾问公司兼职企业管理咨询工作，成功辅导过多家企业。有丰富的战略规划管理、人力资源管理、精益生产管理、目标管理、绩效管理、PDCA管理、TQM管理和7S、ERP管理经验。 3．熟悉ISO、TS16949管理，有丰富的体系认证及客户验厂经验。 4．从事机械五金塑胶行业21年，精通机械加工、锌铝合金压铸、焊接、钣金、五金冲压、抛光打磨、弯管、注塑成型等工艺技术。熟悉五金、塑胶件表面电镀、喷涂、氧化、电泳工艺技术及检验标准。 5．具丰富的企业发展战略规划、市场营销、策划经验及团队管理能力和敏锐的市场洞察力，擅于品牌经营推广，渠道建设管理及电子商务销售管理。