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掌握常用铣床、车床、平面磨床、钻床等机床的工作原理及相关模具加工装配和调试，金属切削机床及切削工艺，冲压工序与冲压、连续模、冲裁模、弯曲模、拉深模及成形模制造；其次，对塑胶模具结构、设计、加工工艺流程有一定认识，精通精密塑胶模具加工、装配的工艺流程，模具的机械加工、电火花加工。

对模具维修做到细心、耐心,并对产品要求找出模具状况,确认模具故障原因,找出模具问题所在,再进行模具清理,方可折模具进行维修,熟练操作车、铣、磨、钻、火花机等机械设备，并熟悉相关设备的保养、维护及安全操作规程。

熟练使用车床、铣床、钻床、平面磨床等机床机密加工及相关模具加工装配，并能独立识图完成模具制造加工、装配和与及调试，能在冲床上调校模具，根据零件质量要求，生产效率，安全操作对模具和夹具进行改进，并且能分析模具生产中的不良问题，熟练AutCAD或Pro/E绘图,制造精密五金模具和维修经验，识图能力强能独立作业和解决模具的异常问题；能按照模具要求和周期进度完成模具制造生产任务，对模具结构进行分析改进，以不断完善提高模具技术和理念.

熟悉板金工艺的整个流程，能看懂各种五金图纸并指导按图生产各类五金工件，能熟练开料、折弯、装模、与及冲压，能熟练使用铣床、车床、平面磨床、钻床等机床及相关模具加工装配和工具，能熟练操作cad、pro/e等相关绘图软件与及冲压操作和模具工作原理。

能制作、完善模具加工工艺文件和具体操作规程，及时解决模具故障问题，确保顺利生产，能对模具结构和加工工艺进行分析改进，不断完善提高工艺流程和产品质量。模具在生产中容易出现冷却不良或水道漏水、模具排气不顺，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于厉害造成焦化、欠料，披锋、气泡、翘曲、流痕、缩水、不易脱模等不良的问题。另外为了防止模具失效形式，造成模具的磨损,使尺寸超差,因而造成模具的报废.防止的措施就是尽量采用好的材料来制作模具,能够热处理的尽量采用热处理,提高模具的耐用度,以增加模具的使用寿命.

熟练操作车、铣、磨、钻、火花机等各种机床，对塑胶模具结构、设计、加工工艺流程有一定认识，精通精密塑胶模具加工、装配的工艺流程，对常用的塑料的特性有充分的了解；具备对异常问题的分析能力及处理方案，具备良好的沟通协调能力，识图能力强，能够自己检测模具，独立完成模具的制作和维修。

在调试和维护保养过程中对员工的安全负责，对设备、模具和装置的质量负责，及时、如实的汇报维修保养情况，并做好模具维护保养情况和备件消耗的原始记录，严格执行备件领用和保管制度，对模具备件领用和归还的数量和完好度负责，正确妥善地保养和保管模具备件。模具加工和维修，与其模具改善工作，确保顺利生产和跟进。严格遵守“6s”管理要求，保持现场的清洁卫生，工装、夹具的归类、合理放置。

模具设计与制造的主要课程有：大学语文、高等数学、机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子应用技术、企业管理与职业道德、金属切削原理、工程力学、金属材料与热处理、液压与气动传动、pro/e绘图、机械CAD/CAM等。

1.负责所有模具的安装\调试\维护,并做好记录; 2.负责所有折本的维护和保养工作,并做好记录; 3.协助有关人员做好生产中的模具的日点检和保养工作;4.按工程技术部的要求,修改模具并需要按时按质完成; 5.负责提出模具的备品备件计划,上报生产部提前购置; 6.对生产过程中损坏或有其他不足的模具要迅速抢修; 7.负责本课模具的建档\涂色\编号\存放地点等有关模具的管理工作; 8.协助有关人员做好设备的例保\中修\大修工作; 9.负责配合经理与及主管做好其他生产相关的工作;

本人勤奋好学，积极向上，.能吃苦耐劳，勇于创新和挑战自我,具有较强的适应能力和团队协作精神。