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从一线员工到管理人员的历练，由接受指令完成各项工作任务，到管理者角色的转变，管理企业的生产一线团队，努力完成公司生产经营的各项指标，就需要在本职岗位做正确的事和正确的做事。

1、按项目施工需求组织车间班组完成各项生产任务；

1、学习产品制造流程的操作要求、质量标准； 2、产线生产流程的优化，提升生产效率；

组织产线员工完成生产计划。

组织车间各班组按订单完成生产任务。

1、按业务订单安排车间各班组完成生产计划; 2、按业务订单要求管理OEM工厂的生产质量、进度，保障交货期。

1、组织生产车间各班组完成生产计划； 2、新厂房的生产区域合理规划，优化生产流程；

1、安全生产管理； 2、订单生产进度的监督； 3、ISO体系管理； 4、新员工招聘及培训；

负责生产车间的日常管理工作。

1、组织钣金组按生产计划进行钣金件的各工序制作，保障其他车间的组装需求； 2、接收调试车间完成的机台，安排综合组清洗、系统保温、成品组装、成品打包各岗位按订单交期及时完成，并办理入库； 3、与仓库部门配合，安排综合组人员一起完成业务部门各订单成品出货装车。

作为一名生产管理人员，入职一个新的公司，首先要了解公司架构、管理规章、工作流程、考核标准，在工作过程依据三现（现场、现物、现实），五原则（分析现状、查明原因、适当对策、、效果确认、源流反馈），切实开展每一项工作。 一、生产安全，落实各项安全生产制度，开展安全培训，控制关键要害部位，进行安全检查，杜绝安全隐患，防止安全事故发生； 二、生产质量，严格要求生产部门各岗位、工序按技术部门的标准及质检部门的检验标准进行生产准备、过程控制、产品初检； 三、生产成本，组织学习产品质量的相关标准，各岗位、工序严格控制不良品的产生，减少物料损耗，控制生产成本； 四、生产交期，组织学习产品生产技能，提升生产效率，提高产出率，保障订单交货期； 五、加强设备日常维护及保养，严格执行各项操作规程，保证设备正常运转，保障安全生产及产品质量； 六、持之以恒的开展6S管理，共同提升素质、品质，革除马虎之心，养成凡事认真的习惯，遵循规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、文明礼貌的习惯； 七、建立各项统计台帐，分析相关数据，对问题点及时反馈、共享信息，提出整改措施进行纠正，确保生产流程有序进行；