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职业目标: 高级管理/总经理/总监/：在一个需要有效的管理和领导才能的政府部门/机构，企业或科研环境，培养和领导一个高效的团队（研发，生产，工程，质量）引领创新并开发利用现代先进技术以带动制造业科技进步和产业升级，提升管理水平取得经济发展目标; 领导和帮助企业实施现代化转型建立以大数据技术为基础的自动化和智能化管理有效提升市场竞争力。 目标是把著名跨国公司先进的商业模式和管理模式有机地引进到国内企业，把企业做大作强，面对不断变化的世界政治/经济形势下的新挑战。

英飞凌半导体技术公司(Infineon Technologies AG)， 英国威尔士 05.2014 – 至今 ~ (德国企业，全球35400 员工, 2015年营业收入-58亿欧元, 德国法兰克福上市公司) 资深管理层关键成员，参与负责企业战略决策。负责协调制定1800万美元 /年(约1.2亿元人民币)的公司运营预算；工艺改进及质量审查和批准委员会工程部唯一代表；组织实施大数据的在企业运营的应用，生产线自动化/智能化与精益生产；鼓励和支持创新，工艺改进，设备产能的改进。 ? 2年产能和产量翻番（从4000片/周提高到8000片/周： 年营业收入2.5亿英镑）。 ? 取得100%按时交货，通过推动大量有效措施以降低产品生产周期比如制定明确的责任制。 ? 成功领导至少10项新技术（硅，复合半导体GaN）的工艺调试，优化，转移和发展。 ? 支持坚持不懈的降低生产成本（2015年通过石英到碳化硅的改进取得1百万英镑/年的成本节省）。 ? 负责和实施大数据技术在半导体生产和质量管理中的应用。 ? 威尔士政府关系以及企业资金政策支持；

准备和决定和监督部门的季度和年度预算和成本目标; 支持高层领导决定产量目标，产品生产周期、 设备的可用性; 应用精益生产，持续改善及六西格玛法管理和提高生产线生产效率及质量管理；监督和维持生产线日常运作，确保完成产量目标（4000片晶圆/星期）；持续改进工艺技术和提高设备产能，降低生产周期和成本;公司工艺改进审查和批准委员会5个关键成员代表之一；领导和协调新技术的应用和量产化； - 负责纽波特卫星公司成品率提高项目，实现一年内成品率从93%提高到96%。 - 领导实施总公司成本消减战略，通过产品转移和关闭6英寸晶圆厂，成功取得每年1千万美元的成本消减。 - 通过优化工艺，提高设备产能及操作步骤，优化生产线管理及监控，成功将产品生产周期从3X天降低到2X天。 - 负责组织、协调新一代半导体GaN的技术建立及量产转化； - 接管一个表现差的部门（Diffusion），通过一系列的人员管理，6个月内，部门表现得到彻底改观； 负责管理一个由18名高级工程师组成的工程部；起草部门的每个季度的目标并监测进展情况;根据产量计划设定预算并保证目标的实现；组织和实施生产计划以保证取得各项生产指标；负责评价部门绩效，下属的职业发展，辅导和咨询，以及处理投诉和解决问题。通过DOE实现工艺配方的制定，产生，优化及转移。大量应用的工具包括：SPC， DOE,8D， FMEA及其他解决问题方法。 - 领导设备工程师团队集中力量利用内部资源及创新方案大幅提高设备（Akrion湿处理机台）的稳定性并且改进预防性维护步骤，彻底消除有设备造成的晶圆产品报废（从原先的50片/星期，降低到0）。 - 仅仅在加入本公司3 个月后，主动建议和主持纽波特全公司的降低成本项目。组织全公司的相关部门建立工作团队；取得连续 4 个季度（2007-2008）的生产成本降低成果：1百70万英镑成本节省（相对于2.5%的每年开支7千万英镑）;

管理一组由65名来自多个国家的工程师, 高级工程师和技术员; 协助工厂经理制定和审查所属部门的策略和目标; 产能规划和日常产量管理. 规划和建立特定课题项目以提高成品率和产能，降低成本以确保竞争力优势; 与其他职能部门如产品，质检（QA）、生产 操作、 测试等协调和密切合作； - 从美国美光研发部(美国内华达)引进最新技术并建立新生产线（连续参与6代新技术：0.18微米到78纳米，引进和量产）; - 通过设备产能/人员计划，效率提升，工艺优化，降低生产线废品率，员工技能提高以及质量优化，成功把公司的产能从2万片/月提高到4万片/月。大大降低成本及竞争力。 - 参与战略评估和准备 300 毫米 (78nm)晶圆 生产线的技术启动及产能计划; 参与建立新的晶圆厂生产线以及从德州仪器（TI）引进 最新DRAM技术; 与在美国、 日本和意大利的供应商设立联合项目安装，验证和投产新的工艺设备,以满足量产产能计划; 领导工艺/设备改进项目; 提高产品的成品率;提高生产力；安装，验证和投产新的工艺设备; 建立标准的生产操作和程序;工艺和设备的故障诊断和排除，解决众多 DRAM 生产过程遇到的技术问题，显示优秀的解决复杂问题的能力; 积累丰富的创新经验；熟练应用各种有效的质量管理工具， 如SPC、 DOE，产量分析工具和 FMEA。 - 取得节约开支项目重大突破 (~500万美元)：主持公司的去离子水(DIW)项目管理以满足产能扩容的需求;避免附加去离子水工厂的重大投资； - 安装调试及投放超过60部新机台以满足30K/月的产量要求； - 成功完成超过50个成品率/工艺/设备提高项目并取得大量成果并获得职位提升；

伦敦帝国理工学院: 工商管理硕士。论文主题：英国制造业的挑战和机遇 （荣获优秀论文）。专业：商业/金融投资及风险控制。

英国大型项目管理（PRINCE2）官方资格认证

20年英国及新加坡美资和德资半导体大型企业生产运营及先进技术管理经验。掌握半导体制造技术，高科技制造业运营，工业自动化，智能化，质量体系及成功的现代工业管理经验，熟悉相关产业领域发展状况和国际规则。擅长领导具有复杂背景的团队，通过在企业中引进和推广应用现代技术（精益生产，物联网，商业智能和大数据等）提高商业效率和挖掘内部潜力，提高产品质量，挑战成规，优化成本，理顺经营策略，制定和实现企业战略发展目标。对制造业的现状, 前景和发展方向具有深入研究和理解，对企业自动化和智能化经验丰富，在大数据的应用和实施具有第一手的成功经验。 个人背景: ? 20 年的国际高科技半导体制造生产及技术管理经验以及复杂条件下推动变革提高的决心； ? 中国、美国，英国，奥地利、 新加坡和日本企业的多国科技工作和领导经验； ? 核心技能：国际视野下的工程技术背景以及领导才能的深度结合。 ? 数十亿元（美元）级全新半导体生产线的启动，量产，精益生产，生产管理及质量提升； ? 负责协调制定1800万美元 /年(约1.2亿元人民币)的公司运营预的公司运营预算，年产值3.7亿美元； ? 负责超过120台高技术设备。