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原材质检，塑胶类，小五金。

GBD品牌开门机OEM管理。主要机型有：平开门电机，平移门电机，地埋式电机，道闸，自动路障。 1）入驻代工公司（东莞超普动力），制作产品BOM表，与代工公司洽谈产品价格并邮件国外总公司。 2）考察代工公司提供的供应商（电路板，五金），筛选合格供应商（价格与质量）。如果供应商不达到总公司要求则自寻优异供应商，制作品控报告，加强供应商品质监控。 3）制作生产作业指导书，指导工人组装产品，画图制作辅助组装产品的夹具，帮组工人提高工作效率。 4）制定产品标准，监督生产生产工人严格按照产品标准执行。 5）对注塑件工艺熟悉，在生产过程中，针对注塑件出现不良（尺寸，颜色，重量偏差）提出建议（模具磨损，压力值，脱模剂，原料配方比例等等），减少不良品产生。 6）每周参与周会，结合总公司反馈的质量问题，讨论怎样去改进产品生产工艺，避免出现质量问题例如：马达噪音，电流异常，遥控器接收信号不稳定等等，做出改进的方案，并落实到生产过程中。发邮件汇报总公司。 7）对出口船务熟悉，联系货代，产品装柜发货。 8）熟悉自动开门机的性能，翻译英文说明书并负责产品国内销售售后工作，为代理商提供安装电机的电路接线图，组织代理商安装技工培训，电话远程指导技术工人现场遇到的安装问题。 9）上门为客户做安装和售后维护工作。

主要生产产品为：壁挂炉控制电路板，控制显示板 1)每日生产现场，生产安全巡查,检查生产机器设备是否正常,现场人员纪律检查,,现场6S检查； 2)制定每日生产任务（SMT车间和DIP车间，合计75人），制定每周生产排单，核实每日任务达成率； 3)组织生产骨干,分析每日生产中出现的异常状况，提出相应的应对措施，记录并落实到相对于的各个岗位； 4)协助副总跟进处理各类工作进度,如环保，安监，卫生等部门的检查等等； 5）参与公司每年ISO内审工作,积极推行ISO。 6)根据销售反馈客户装配的相关不良产品的情况,，开展生产品质会议,分析不良品出现原因，研讨相应的改善措施，落实到现场生产，如需要改善生产工艺的，做出相对应的改进，使生产产品达到客户所需要求； 7）每月生产盘点，与财务部门清理废弃或不合格电子物料，控制生产电子物料的损耗率0.002% 8)废弃旧的生产作业流程，根据自己对生产产品的认知制定新的作业流程指导书。把原有的作业流程的缺陷更改掉，使生产效率提高。（原有作业指导书每小时生产PCB电路板110pcs/h，更改作业指导后效率变为160pcs/h） 9）利用每天早会针对员工的做事效率，生产过程中出现的品质问题进行讲述，并根据每个员工技能的熟练度合理配置到每个岗位，提高公司的生产效率跟品质质。 10）生产设备的维护，懂得机器运行原理，出现问题故障分析。

工作职责： （1）产线排拉，插件，波峰，减脚，补锡，检测，发包装车间灌胶，测试，清洁，贴标，包装，封箱，发货。 （2）负责产线员工招聘工作。 （3） 做好车间工作卫生，指导员工做好拉线的清洁工作。培训员工产品知识。搞好车间6S。 （4） 配合上司做好新电路板的插板，焊锡，做好新样板，并测试。 （5）与产品配套的相关部门做好衔接工作，如大五金部门 （6）与计划部，仓库部，质检部做好全方面的沟通协调，做到生产产品按时，高质量的产出。

1）负责生产线上液压压模机维修，主要是控制电路维护，对液压，电气化设备原理熟悉 2）模具更换或维修。 3）公司电器设备维修。

自考

本人与人沟通能力强，学习能力强，可以接受跨行业的工作挑战，适应性强，肯吃苦，为人老实。