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服从上级安排！

1、新购置设备的运行调试，参与新设备移交，负责新设备和工装接收； 2、建立设备工装履历表和完整的设备工装台账，与固定资产台账保持一致； 3、根据设备设施实际使用状况，制定合理的保养及维修计划并实施，保证生产设备的正常运行和设备运行数据统计； 4、实施设备操作人员培训和组织培训效果评估； 5、设备工装标识和状态标识管理； 6、闲置、封存与报废设备管理； 7、根据设备的使用年限，设备运行状态，制定合理的备件安全库存； 8、协助工艺做出设备参数，制定设备操作规程和维护要求； 9、关于设备运转情况，备品备件情况，改造维修情况制定月报。

工作职责： （1）产品日常生产安排，安排电子物料成型，安排人员插件，产品过波峰，检焊，PCB板检测，产品灌胶，测试，包装，发货。 （2）负责产线员工招聘工作。 （3） 做好车间管理工作，开展车间6S工作。 （4）每日早会分析问题，讲解产品知识，提高员工的质量意识。 （5） 配合上司做好新样板，并测试。 （6）消防安全演习。 （7）与PMC对接，做到生产产品按时出货。 （8）维修产线机器设备。

1）、生产各部门团队建设，生产部组织架构的拟定，各管理及技术人员的选拔、培训、任用。 2）、生产计划的制定，原料、辅料(原材料、包材、条码商标等)的预算及预订，生产进度跟踪。 3）、生产部各类生产相关的报表审核;生产部各种流程、制度和标准文件的编制。 4）、原材料的配比使用、成本测算、BOM资料建立、工艺参数表、作业指导书等工程资料的建立及审核。 5）、生产技术支持与培训。 6）、各车间管理人员的工作跟踪与绩效评估。 7）、生产质量管理。生产各环节品质事故的处理，并分析原因，制定预防措施。 8）、督导及检查各车间5s、各类生产设备(如注塑机、机械手、自动吸料机、碎料拌料机等)的维修保养。 9）、新产品开发及进度跟踪;主导新品样品制作，新设备、新模具的测试验收。

1、生产部团队组建，生产部组织架构的拟定，阶梯式人才的选拔、培训、任用。 2、公司经营战略目标的分解，各级计划的拟定。 3、生产计划及原物料申购的审核，监督生产任务指标的达成。 4、生产，品质，仓库部各种流程、制度和标准文件的编制。 5、生产成本预算、工艺参数设定、作业指导书等资料的建立及审核。 6、各车间管理人员的工作跟踪与绩效评估。 7，生产各环节品质事故的外理，并分析原因，制定预防措施。 8、督导及检查各车间6s，推广6S评比。 9、新品导入与投产跟踪。 10、生产相关设备、工艺技术及管理理念培训，技术难点的攻关和处理。

SMT车间和DIP车间） 1)、每日生产现场，生产安全巡查,生产机器设备是否正常,现场人员纪律检查,现场6S检查； 2)、制定每日生产任务，制定每周生产计划，核实每日任务达成率； 3)、每日生产中出现的异常状况，制定相应的应对措施； 4)、处理外务,如消防演习，环保，安监，卫生等部门的检查等等； 5）、参与ISO内审工作,积极推行ISO。 6)、根据销售反馈客户装配的相关不良的原因,召开生产品质会议,分析不良品出现原因，与工程部研讨相应的改善措施，落实到现场生产。 7）、参与每月生产原材料盘点，控制生产电子物料的损耗率。 8)、优化各车间生产作业流程，制定新的作业流程，提升生产效率。 9）、生产设备的维护，分析故障原因，维修生产各类设备。

所学课程：计算机原理、计算机应用技术、高级语言程序设计、数据库及其应用、管理信息系统、办公自动化、组织与管理概论、综合大作业、财务管理、基础会计。 高等数学（一）、 英语（一）、 操作系统 操作系统（实践）、 数据结构、 数据库原理 数据库原理（实践） 、计算机网络技术、 管理经济学、 信息系统开发 信息资源管理。

第一：本人组织，沟通合作能力极强，具备严谨的工作作风，具备很好的团队合作精神与积极向上的工作形象，精通企业生产制造，品质管理，仓储管理以及人员管理，具备全面统筹能力，能充分利用和发挥现有资源，用最适合的方法处理工作上的问题与困难，以达到最佳的资源利用。 第二：在多年的从业经历中，喜欢跨行业挑战，管理过的部门和车间：SMT车间，DIP车间，五金部门，产品组装部门，质检部，在不同的行业中沉淀同时兼任过工艺，技术，品质，熟悉所从事行业的生产，品质，工艺标准。 第三：学习能力强，适应性强，执行力强，责任心强，为人自律。 第四：使用TPS, 6S, PDCA, TPM及KPI管理所负责团队，对于团队的组建，选人，用人，育人，留人有自己的管理方法。