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1、依据销售订单信息组织交期评审并制定生产计划，跟进物料料况和生产进度，协调采购、生产、质量、销售、研发等部门工作，达成交付需求； 2、生产现场异常处理：物料来料异常、设计问题、BOM问题、装配问题等及时跟进处理并持续跟进，责成责任部门对策并闭环。 3、负责产能需求分析，生产能力评估、人员需求核算及新人面试和留存跟进。 4、生产人员管理：出勤、纪律、作业状态，员工绩效方案制定，员工绩效数据收集、公示。 5、生产工时管控、作业效率考评及改善等。 6、生产现场5S及安全管理：现场5S及安全的日常维护和监督、政府部门检查对应等。 7、售后反馈的品质问题对应。 8、售后、研发等关系部门对生产人力需求的审核和支援安排。

从事电机生产现场管理： 1、依据 生产订单的变化合理规划人员需求、调整人力配置，满足各系列生产机型的人力需求。 2、生产进度跟进，生产异常及时处理，确保生产计划保质保量达成，满足客户交期。 3、异常工时、物料报废、辅料及低值易耗品费用低减推动。 4、人员出勤、作业状态及纪律管理，生产现场6S改善及维持。 5、联携工艺、IE、设备等关联部门实现生产效率提升。 6、配合项目、研发、工艺、品质等相关部门跟进新品试产工作。 7、制定和跟进班组长绩效考评方案，跟进各指标达成。

从事打印机及机械手组装的生产管理工作： 1）生产计划达成：计划安排及进度、完成确认，生产实验跟踪，生产异常及时调整对应； 2）人员勤务确认：包括出勤、请假、离/入职、违纪、纠纷等，异常预防及异常对应 3）安全生产管理：安全教育;安全作业标准遵守执行确认;安全巡查,安全事故预防及隐患消除； 4）现场异常对应：现场重要管理点巡查，人员、品质、物料、设备等异常时及时对应，必要时联络跟踪上下游工程及关联部门对应； 5）人才育成：对组长、技工及重管工位作业状况定例确认与指导;多能工、全能工、技工及组长培养； 6）效率化提升：现场人员及设备嫁动能力分析及确认，工位人员设置及拉别改造推进，E-改善推进，现场作业必要RULE作成； 工作收获： 1）彻底推行5S管理及PDCA循环管理，贯彻实事求是，安全第一的生产现场工作方式，使浪费、异常可视化，确保生产现场安全、规范、有序进行； 2）基层管理知识系统化

从事防尘车间生产工作，收集各生产信息，协助部门主管解决现场矛盾，对生产中出现的异常进行协调和汇总；贯彻落实生产作业计划，控制生产计划执行情况；在确保纳期前提下，根据实际生产情况对相应工序提出合理化建议。

管理学、组织行为学、统计学、工业工程基础、生产运作管理等

12年生产现场管理经验