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工厂运营管理，供应链管理

1. 对PMC 与仓库的整体工作负责，监控销售单及时处理，确保成品按期出货，协调内外部生产。建立TS16949体系以及应对客户审厂等事务。 2. 负责处理销售订单交期综合评审，销售预测的监控，客户备货等特殊事务处理； 3. 负责处理销售订单物料需求，请购并跟进原材料到货； 4. 安排螺丝车间，选别车间的生产计划并核实实际完成情况； 5. 负责成品仓库，原材料仓库的整体管理。主要是处理订单成品按时出货、外协热处理、电镀等收发控制。

1. 建立，优化各项 PMC 的运行文件，建立标准化操作规范并培训员工逐步掌握并应用； 2.负责销售订单处理：根据物料以及产能对销售订单进行评审，回复客户交货期； 3. 物料需求控制：根据销售订单需求结合物料经济批量，周期，安排提单申购，并跟进物料交期； 4. 生产计划控制： 根据评审交期，结合生产产能，物料交期以及生产经济批量、产能、效率、人力情况安排生产，按期产出； 5. 库存控制：跟进成品出货，严格控制成品库存呆滞；控制原材料以及贵重材料的库存，根据生产计划排期安排供应商送 货，减少原材料库存积压，提升库存周转率。 6. 变更控制：与研发、销售、产品开发协同，对 ECN /客户要求变更导致物料变更，及时处理（变更使用或者转卖，报废，避免 因此造成物料呆滞； 7.优化系统流程 ERP 鼎捷系统上线 负责 MRP 模块主导，设定系统运行计算逻辑，上线测试，从2021年6月份开始实施上线， 经过5个月的测试，优化后系统正常运行。

1. 流程优化与改造：建立了生产计划、物料计划/库存控制/WIP 物料发放控制等 SOP ，标准化运作，得到客户 Flex 微软项目， Sony，Xyratex ，华为，三星，Bose，OPPO，IBM 等客户肯定，每次验厂都评优通过审核； 2. 物料控制：上线 MRP 系统，提升效率，MC 计划员从8人减少至4人；实施仓库 Barcode 条码系统，从人工检查到系统管 控，提前预警，保证 FIFO (先进先出)，避免每季度$180K的过期物料报废； 3. 库存与 LT 控制：实施 VMI （供应商寄存库存），Inventory 库存减少60%（从$1200k 减至$500K），ITO (库存周转率) 从 3.5提升至7.6；物料 LT(Lead Time )从3-5周缩短至3-7天；FPCB 交货周期从7周缩短到3周； 4. 计划控制- OTD (准时出货率）达到 95%；协调 ME/PE/PD 以及项目部，从设计阶段标准化物料，优化产线以及设备效率， 保证100%物料供应。跟进样板生产进度，当样板完成，统筹 ME/PE/QA/PD 进行量产评定，确定最终物料，标准化工序与流 程，保证设备 OEE。 最终样板 OTD从60%提升至100%，量产 OTD从73%提升至95%； 5. 成本控制：配合财务核算物料成本，工序成本。并对本部门预算与实际结果进行分析，参与供应商的评估与考核，优选战略 合作供应商；负责本部门精益生产改善活动。 6. 系统实施：2019年6月开始负责本部门 Oracle-JDE 新系统的测试与上线实施工作，协调 IT 解决系统运行中的各种问题，最 终 MRP 模块，生产制造模块成功上线运行。

负责组织订单评审，安排生产计划，输出物料需求，跟进采购进度按时回货，协调生产各车间进度，及时完成出 货，2005年完成平均月销RMB900万的记录。 负责金蝶K3系统的测试与上线工作，完成了库存管理模块的上线。

1.负责阀门产品的报价并跟进； 2.负责合同的管理，跟进回款进度； 3.制作标书并报价，参与竞标。

1.15年 PMC 实战经验，13年美资 PCB 企业物控，计划管理经验。熟悉线路板 FPCB 原材料计划，采购与控制，熟悉 线路板 FPCB 制造流程； 2. 2年多小家电企业 PMC 团队管理 以及工厂运行管理经验； 3. 熟练运用 EXCEL 函数 进行数据统计、分析，熟练运用 PPT 制作各种报告，有 JDE/Baan /鼎捷 ERP 系统实战上线经 验，能独立负责 MRP 模块上线； 4.熟悉空气净化器，净水器的物料以及生产流程。