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主要使用软件：Solidworks，AutoCAD 工作内容：1.负责针对原产品升级改造，建立模型数据库，型材库和标准件库更新，新产品及其附件研发设计； 2.协作制作部解决生产过程中遇到的问题，配合品质部对外加工件各种质量首次检测； 3.配合营业部，对来访客户提供技术支援。

主要使用软件：Solidworks, Mastercam，AutoCAD 工作内容：根据公司及部门的规划，统筹公司五地的生产设备和工装模具管理，实现资源高效利用;推广精益改善定和实施广州本部的生产场地设施布局规划，推动生产设备升级改造，提高生产效率和生产质量 资产管理：1. 统筹五地的生产设备、工装模具以及工具的资产管理，实现资源整合，盘活五地闲置的生产设备和装模具 2. 负责生产设备、工装模具、生产工具等资产的管理，主要包括投入分析、选型调研和验工装模具设计、设备操作指导编制与发布、台账管理等； 工业工程管理：1. 针对量产后的产品，通过新工艺和新技术引入、工艺优化、技术改造等方式，提升生产效率和质量； 2. 统筹规划生产的智能化、自动化、标准化，提高生产效率； 3. 统筹持续优化车间现场布局和规划生产线，优化物流路线，减少冗余环节，提高生产效率和降低生产成本； 4. 统筹精益改善，推动车间的精益生产，提升生产效率； 5. 统筹现场目视化改善工作，统筹现场6S改善与管理工作。

职位职责：统筹五地的工艺路线标准化；负责订单产品的工艺分解，满足客户要求；统筹五地的工艺降成本；协助营业和研发部门对新产品的量产实现。 工艺技术管理：1.机械类产品的常规工艺工作,主要包括产品图纸消化分解、数据表分解、订单工艺分解、工艺路线制定等； 2.机械类产品的工艺标准化及管理工作，主要包括工艺路线优化、工艺作业指导资料编制及发布、车间工时核算与调整、车间现场工艺监察与整改跟进等； 3. 对机械类产品进行成本核算与分析,制定工艺降成本措施(优化工艺、产品改型等),实现降本增效； 工艺技术支持：1. 响应营业和研发需求，统筹跟进机械类新产品的试制及量产，主要包括工艺路线及标准化制定、产能分析、相应工装/模具/夹具的主导调研引入等； 2.协助及时解决车间生产的工艺问题，提供技术支持，优化生产工艺，提供生产效率和质量； 3.在质量提升、供应商管理、成本控制等方面，提供技术支持和技术性引导。 五地工艺统筹：1. 统筹五地机械类产品的工艺技术管理工作,制定同类产品的统一的工艺路线，实现工艺标准化，减少五地工艺管理工作叠加成本； 2. 统筹五地机械类产品的工艺降成本工作,整合资源,制定工艺降成本措施,跟进落实，实现降本增效。

1. 机加工工艺标准化开发：基于SolidWorks三维建模及CAD参数化设计，编制数控加工、线切割等技术文件库，建立标准化切削参数与材料排版规范，优化工艺稳定性与资源利用率 ，开发模块化CAD工艺模板，实现技术文档快速迭代，支持新零件工艺设计效率显著提升； 2. 精密钣金展开设计与验证：运用SolidWorks钣金模块完成复杂零件展开图开发，集成折弯补偿算法优化展开精度，确保成型尺寸符合设计要求，通过CAD二次开发工具建立钣金工艺校验机制，识别折弯干涉与回弹风险，降低试制迭代成本； 3. 工装夹具系统设计优化：采用SolidWorks参数化建模开发组合式夹具系统，实现跨产品线工装复用，减少专用夹具开发需求，基于CAD运动仿真验证夹具定位逻辑，优化气动联动机构设计，提升装夹效率与可靠性。 4. 产品设计与工艺协同优化：通过SolidWorks公差分析模块重构关键装配尺寸链，优化零件配合公差标注，减少装配调试问题； 5. 数字化生产支持系统搭建：构建SolidWorks设计数据与生产系统的集成接口，实现BOM数据自动同步，缩短技术准备周期，开发solidworks标准件智能调用库，整合企业设计规范，降低人为操作失误风险。

本人为应届毕业生，在校期间曾担任文学社副社长及宣传部长，负责平常例会，活动及周年文学竞赛。工作上有较强的组织管理和动手能力，集体观念强，具有团队协作精神，创新意识